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銅壓鑄模具用什么材料好？直言不諱地說，銅壓鑄模具鋼的頭牌之選是8433模具鋼，因為壽命幾倍于其它模具鋼，售價還不貴。
銅的熔點高達900-1000℃，因此，銅壓鑄模具工作溫度高，已經遠遠超出模具鋼的回火溫度，所有模具鋼的硬度都會下降，只有靠模具鋼的紅硬性死扛。因此，銅壓鑄模具選材就一個要求，紅硬性越高越好，抗高溫軟化性能越高越好。
而常規(guī)牌號熱作模具鋼，如：H13、2344、SKD61、8407、8418、Y4等；由于耐熱合金鉬含量低，基因決定這些模具鋼的抗高溫軟化性能差，當用于銅壓鑄模具時，壓不了幾百模次，模具就會出現(xiàn)軟化塌模和大面積裂紋，造成模具報廢。
如果再不幸遇上冶煉工藝差，純凈度差，有害雜質含量高的劣質熱作模具鋼，模具軟得就更快了，也許三五百模次就會出現(xiàn)開裂報廢。模具報廢速度比做模還快，苦不堪言。
銅壓鑄模具用什么材料好？平心而論，就目前模具鋼市場而言，銅壓鑄模具用8433模具鋼，是頭牌之選！
經林先生驗證，銅壓鑄模具用8433模具鋼，模具壽命約是Y4的10倍。
8433模具鋼的抗高溫軟化性能比Y4模具鋼強，再一次得到驗證。林先生的銅壓鑄模具，原先用Y4模具鋼時，壓鑄50手時，模具龜裂嚴重，型腔都是細微裂紋，產品多料，客戶不接受。
相同的模具，還是壓鑄銅材，模具換上8433模具鋼后，壓鑄500手，模具也沒有出現(xiàn)大面積龜裂現(xiàn)象，產品表面質量很好。
按林先生回復的信息推算，銅壓鑄模具用8433模具鋼，模具壽命是Y4的10倍。對比之后，方才顯好，一樣的產品，一樣的模具，10倍的模具壽命增長，足以驗證8433模具鋼優(yōu)越的抗高溫軟化性能，難覓對手。銅壓鑄模具用什么材料好？頭牌必選8433模具鋼。
8433模具鋼是吳德劍專有合金配比的熱作模具鋼，在研發(fā)時，有意提高耐熱合金鉬含量，以增加8433的抗高溫軟化性能，并提高其韌性和導熱性能，以提高抗開裂性能和模具散熱速度。
煉鋼采用奧地利INTECO（英泰克）氣氛保護電渣爐生產，得到的模具鋼純凈度高，有害雜質硫S低至普通儀器檢測不出來；鍛造采用4500噸設備，六面鍛造，三鍛三拔，模具鋼組織均勻性好；為8433模具鋼的性能發(fā)揮保駕護航。
據(jù)測算，8433模具鋼的抗高溫軟化性能是H13的2~3倍，模具不易被軟化，用于銅壓鑄模具時，扛的時間久一點，這是常規(guī)牌號熱作模具鋼無法達到的高度；加上導熱系數(shù)高，模具散熱快，當用于銅壓鑄模具時，壽命自然長。性能好，售價不高的8433模具鋼，自然是銅壓鑄模具的頭牌之選。
