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熱鍛模具壓塌變形的失效因素和解決辦法（模具鋼大王吳德劍日記-315）
熱鍛模具壓塌變形的失效，大概有4方面因素造成；
1）鍛模承接面積不足；
2）鍛模的硬度不夠或在模具使用中因鍛件粘模而造成退火；
3）鍛件變形抗力過(guò)大；
4）分模面上有氧化皮；
對(duì)應(yīng)的預(yù)付措施是：
1）設(shè)計(jì)鍛模時(shí)應(yīng)有足夠的鍛擊面積；
2）使用具有足夠高溫強(qiáng)度的模具鋼材，按規(guī)定的熱處理規(guī)范進(jìn)行熱處理，使用時(shí)及時(shí)冷卻，以防止模具退火。
3）控制終鍛溫度，選用核算的潤(rùn)滑劑；
4）注意徹底清除氧化皮；
熱鍛模具塌模有4個(gè)因素和4個(gè)解決方案，其中只有的一個(gè)因素跟模具鋼有關(guān)，可當(dāng)模具出現(xiàn)塌模時(shí)，我們第一個(gè)想到的因素是模具鋼出問(wèn)題。這種偏誤，讓賣(mài)模具鋼的很難受。
所以，賣(mài)模具鋼的人，要懂得模具知識(shí)，才能有效幫助客戶找到根源，解決問(wèn)題，避免誤解。
當(dāng)然，熱鍛壓模具一般是熱磨損，當(dāng)熱鍛模具出現(xiàn)塌模失效，如果要從模具鋼方面找原因，大致有兩個(gè)改善辦法。
1）選用抗高溫軟化性能優(yōu)秀的模具鋼，也就是高溫強(qiáng)度好，俗稱(chēng)紅硬性好。紅硬性好的模具鋼是耐熱合金鉬含量要高，如：8433模具鋼。
8433模具鋼的抗高溫軟化性能是H13的2~3倍，模具不易軟化磨損。加上8433的導(dǎo)熱系數(shù)高，模具散熱快，這有助于提高模具高溫強(qiáng)度。因此，熱鍛壓模具用8433模具鋼， 模具不易塌模變形。
2）熱處理工藝要規(guī)范，熱鍛模具不最求高硬度，硬度合適就好，但對(duì)耐熱性能要求高，因此，熱處理時(shí)，盡量采購(gòu)高溫淬高溫回，以提高模具鋼的耐熱性能。
