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沖壓人都明白，沖頭厚度小于板厚時(shí)，沖頭無(wú)法逃脫斷裂的宿命，而8566模具鋼完美解決了這一行業(yè)大痛點(diǎn)。
沖壓窄邊小于板厚，要求沖頭料具備一定的強(qiáng)度，以保證沖頭不會(huì)彎曲或脹型，同時(shí)還得兼?zhèn)漤g性，以確保沖頭不會(huì)斷裂。常規(guī)牌號(hào)的Cr12MoV、DC53等模具鋼強(qiáng)度是夠了，但韌性欠缺。因此，沖頭斷裂幾率極高。加上現(xiàn)在的模具鋼以次充好，模具鋼純凈度差，Cr12MoV、DC53僅存的一點(diǎn)抗崩裂能力，還要被打折，用這樣的模具鋼沖壓窄邊，沖頭斷裂變得理所當(dāng)然。
而8566模具鋼把高強(qiáng)度和韌性，平衡得特別好，因此可以解決窄邊沖壓時(shí)，沖頭斷裂的行業(yè)痛點(diǎn)?？纯戳合壬恼厸_壓，被沖頭斷裂困擾，8566是如何解決的？
梁先生是沖壓1.5mm厚普板的窄邊沖壓，沖頭最窄的地方只有1.0mm，以前的沖頭用Cr12MoV，DC53等模具鋼時(shí)，天天斷沖頭。一副模具有118個(gè)沖頭，大模具拆裝一次，都是大工程，辛辛苦苦更換好的模具，有時(shí)沖壓幾片產(chǎn)品，沖頭就斷裂，又要下機(jī)更換沖頭，勞民傷財(cái)，耽誤生產(chǎn)。已經(jīng)20多天，沖頭斷裂問(wèn)題，一直無(wú)法解決。
梁先生抱著試試看的態(tài)度，沖頭改用8566模具鋼，如果還不行，只能改模具結(jié)構(gòu)啦。沒(méi)想到，一天用下來(lái)，很是完美，8566做的沖頭料，已經(jīng)沖壓了6000多片產(chǎn)品，沖頭沒(méi)有斷裂，也沒(méi)有毛刺把梁先生樂(lè)壞了，說(shuō)8566的料，確實(shí)不錯(cuò)！
8566模具鋼一次性解決了，窄邊沖壓模具，沖頭的斷裂和耐磨性問(wèn)題。這讓梁先生很是驚奇！
8566模具鋼有自己專(zhuān)有的合金成分配比，采用奧地利INTECO(英泰克)氣氛保護(hù)電渣重熔爐，得到的模具鋼純凈度高，有害雜質(zhì)硫含量低至普通儀器檢測(cè)不出來(lái)，只能用0.0005%表示，國(guó)內(nèi)僅有兩家。鍛造采用4500噸大型鍛壓機(jī)六面鍛造，三鍛三拔，由于成本太高，一般同行不舍得。淬火熱處理采用專(zhuān)爐專(zhuān)做，搭配專(zhuān)有技術(shù)熱處理工藝，他們做不到。道道把關(guān)，成就8566模具鋼的優(yōu)越性能。
8566模具鋼把強(qiáng)度、耐磨性、韌性三者，平衡得恰到好處，在HRC60左右的高硬度值范圍，8566模具鋼的韌性?xún)?yōu)越到獨(dú)步業(yè)內(nèi)，也許找不到對(duì)手。
沖頭斷裂問(wèn)題，用8566模具鋼，通通拿下！
