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收到張先生咨詢,精沖6mm厚不銹鋼,最后一道刮光亮帶,現(xiàn)在用Cr12MoV,硬度HRC58-60,打幾個樣品就粘連了,光亮帶劃傷,問精沖模具要用什么模具鋼?
精沖模具用Cr12MoV,必定是要粘模的,因為Cr12MoV是碳C含量1.5%的高碳鋼,組織上面有大量的肉眼看不見的微觀細(xì)微裂紋的碳化物偏析缺陷;精沖模具要求全光亮帶,沖壓間隙小,沖切力大,磨損嚴(yán)重,在強大沖切力作用下,不銹鋼就會順著細(xì)微裂紋滲透到模具里面去,由此導(dǎo)致粘料的黏著磨損,這是無法根治的,得換模具鋼。
精沖模具要用不粘料,高硬度高耐磨的模具鋼,才能保證沖切光亮帶,且耐磨性好,壽命長。
1)成本足夠的,最理想的材料是PM23粉末高速鋼,耐磨不粘料,壽命長,成本高。
吳德劍PM23因為采用先進(jìn)的粉末冶煉工藝,消除了碳化物偏析缺陷,清除了組織上面肉眼看不見的微觀細(xì)微裂紋,因此不會粘模劃傷產(chǎn)品,也提高了模具鋼的抗崩裂性能,又是高碳高硬度高合金的材料,硬度HRC64-66,它的抗崩裂性能和耐磨性大約是普通熔鑄高速鋼SKH51的2~3倍。
2)8566防崩模具鋼,硬度HRC58-60,抗崩裂耐磨損,光亮帶漂亮,壽命長,價格只要PM23的三分之一。
8566模具鋼的抗崩裂性能是高速鋼SKH-9的4倍,D2的2倍,硬度HRC58-60,客戶驗證,榔頭敲變形也不碎裂。它能解決D2、DC53、SKH-9等高硬度模具鋼無法解決的崩裂問題, 特別是在不銹鋼沖壓、厚板沖壓、尖角沖壓、窄邊沖壓、沖壓孔徑小于板厚的,沖壓比例小于1:1的殘酷工況,8566模具鋼都可以很好地解決模具崩裂問題,并成倍提高模具壽命。
3)出于耐磨性的考慮,也可以用SKH-9高速鋼,硬度HRC62-64,含鎢高硬度的材料耐磨性好,也許會有點粘模,但情況比Cr12MoV強多了,足夠的耐磨性,才能保證長壽命,價格跟8566相當(dāng)。
我已經(jīng)解決了4000多家企業(yè)在模具選材、制作與使用中的疑難雜癥,你告訴我模具情況,我總有辦法解決,你的一個提問,給你三個解決方案,共你選擇。吳德劍模具鋼,用戶的參謀長,用過的都買賬。
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