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收到網(wǎng)友咨詢，沖壓1.0厚5系鋁板，現(xiàn)在用Cr12MoV，容易擦傷，請問用什么材料好點？
鋁板在沖壓過程中容易掉鋁粉，這鋁屑容易鉆到模具里面去，由此導致產(chǎn)品擦傷。而Cr12MoV是一款碳C含量1.5%的高碳鋼，碳化物偏析嚴重，組織上面有大量的微觀細微裂紋，沖壓掉下來的鋁屑，就會順著細微裂紋，滲透到模具里面去，由此導致粘料的黏著磨損，把零件給擦傷了。沖鋁要優(yōu)先選擇不粘料的模具鋼，如8503和PM23粉末高速鋼。
沖壓鋁材容易粘模，這是行業(yè)頑疾，但周老板驚呼，“沖鋁用8503模具鋼，真的不粘料”。
8503是吳德劍模具鋼專有合金配比的不粘料模具鋼，因?qū)Ｓ幸睙捁に?，有效?guī)避了碳化物偏析現(xiàn)象，消除了肉眼看不見的微觀細微裂紋，因此不粘料，且硬度59~61HRC，抗崩性能是DC53的2倍，但性能翻倍，價格不翻倍，還多了不粘料的好處。
6大類容易粘料的模具大痛點，都已被8503根治，其性能屈指可數(shù)，并被以比亞迪、美的等為代表幾十家品牌名企，及一大批中小企業(yè)、模具廠在用。
東莞塘廈林先生報喜說：“鋁材冷擠壓模具用8503，不粘鋁粉不開裂，價格還很實惠”；還有美的集團驗證，縮口模具用8503模具鋼，不粘料，效果比DC53、SKH-51好很多。
做新能源汽車的鋁材折彎零件，用Cr12MoV很快粘鋁，劃傷零件，涂層、覆膜、拋光、想盡辦法也解決不了，現(xiàn)在被不粘料的8503給根治了。模具粘料用8503模具鋼，一腳踏進解放區(qū)。
當然，如果你覺得8503的硬度不夠高，耐磨性不夠好，那你可以花多5倍的價格用PM23粉末高速鋼。PM23粉末高速鋼硬度HRC64-66，耐磨性好，它的抗崩裂性能和耐磨性大約是SKH51的2~3倍；加上是粉末冶煉的材料，沒有碳化物偏析缺陷，消除了肉眼看不見的微觀細微裂紋，不會粘料。
用PM23沖壓鋁板，不僅耐磨，還不粘料，好用的很，就是有點貴，其他沒毛病[允悲]
根據(jù)網(wǎng)友咨詢的模具工況，被沖壓材料的材質(zhì)特性，現(xiàn)在用料，分析失效原因，給出解決辦法，并給出對應的成功案例，讓用戶少走彎路，少交學費，是我天天在干的事情。吳德劍模具鋼，用戶的參謀長，用過的都買賬。
#模具鋼大王吳德劍 
