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收到老客戶咨詢，沖壓定轉(zhuǎn)子0.8mm厚鐵料，現(xiàn)在用Cr12MoV，容易磨損和粘模，大約可以打10萬次，請問還有什么好材料推薦？
定轉(zhuǎn)子是鐵料，材質(zhì)比較軟，但容易粘模，模具容易出現(xiàn)粘料的黏著磨損，而這粘料的黏著磨損，跟模具鋼的硬度高低無關(guān)，是模具鋼組織存在大量的肉眼看不見的微觀細(xì)微裂紋的碳化物偏析導(dǎo)致的。
而Cr12MoV是碳C含量1.5%的高碳鋼，硬度HRC60，耐磨性是夠的，但因為冶煉工藝差，碳化物偏析極其嚴(yán)重，組織上面就會存在大量的肉眼看不見的微觀細(xì)微裂紋，用于硬度較低的鐵料沖壓時，容易出現(xiàn)粘料的黏著磨損，因此容易磨損，導(dǎo)致產(chǎn)品容易起毛刺。
沖壓鐵料的模具鋼，除了考慮高硬度，耐磨性好，還要考慮防止粘料的特性，要選擇碳化物偏析少，冶煉質(zhì)量高，鍛造充分的模具鋼。介于他原來用的Cr12MoV價格比較便宜，在次推薦兩款價格不高，硬度HRC60-62，耐磨性好，冶煉質(zhì)量更好，不粘料性能有提高的DC53和2379模具鋼。
Cr8Mo2VSi系列的DC53，碳C含量1.0%，碳化物偏析沒那么嚴(yán)重，硬度60-62HRC，抗崩裂性能比Cr12MoV強，我們太原客戶說，吳德劍DC53，沖壓電機硅鋼片，沖壓70萬沖次，不用磨刀口；而相同的模具，以前用Cr12MoV時，只能沖壓20萬沖次；相當(dāng)于模具壽命提高了3倍。
2379的合金總量比Cr12MoV高，硬度60-62HRC，耐磨性更好，晶粒組織比Cr12MoV好，用于這種鐵料沖壓，壽命會更好，成本增加也不多。
不同的模具工況，不同的用料，不同的失效形式，選材思路和要求是不同的。我已經(jīng)解決了4000多家企業(yè)在模具選材、制作與使用中的疑難雜癥，在我這里，只要你說出具體情況，就有辦法解決。
吳德劍模具鋼，用戶的參謀長，用過的都買賬。
#模具鋼大王吳德劍
