掃碼微信咨詢
抖音二維碼
收到網(wǎng)友咨詢，沖壓0.8厚硅鋼片，電機定轉(zhuǎn)子產(chǎn)品，每分鐘沖次200左右，用過SKH-9，但是現(xiàn)在不是很好用，沖1萬左右磨損嚴(yán)重，刀口就發(fā)白了，這是什么原因？
被沖材硅鋼是從工業(yè)純鐵基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一類合金，主要合金元素是硅Si和鋁Al，且含量很高，碳含量卻很低。在低碳高硅高鋁的綜合作用下，導(dǎo)致硅鋼沖壓容易出現(xiàn)粘料的黏著磨損，從而引起產(chǎn)品跑披鋒起毛刺，刀口容易發(fā)白。
因此，沖壓硅鋼片，模具鋼要選擇冶煉質(zhì)量好、不會粘模，合金總量高、硬度高、耐磨性好模具鋼，才能延長模具使用壽命，實現(xiàn)低成本、高效率、長壽命的生產(chǎn)。
而SKH-9是一款普通熔鑄的高速鋼，碳化物偏析是個沒辦法消除的缺陷，因此，組織上面存在大量的肉眼看不見的微觀細(xì)微裂紋，這些微觀細(xì)微裂紋，遇到容易粘料的硅鋼片，就會出現(xiàn)粘料的黏著磨損，導(dǎo)致刀口發(fā)白，產(chǎn)品起毛刺，跑披鋒。
提醒一下，粘模跟模具鋼的硬度高低無關(guān)，是微觀細(xì)微裂紋導(dǎo)致的。因此，用SKH-9高速鋼沖壓硅鋼片，容易磨損，刀口很快發(fā)白，這是必定會發(fā)生的事情，只是時間早晚而已。
沖壓硅鋼片，PM4是一款性能匹配，價格相對實惠，有成功應(yīng)用案例的保險選擇。因為PM4是一款粉末冶煉的高釩高合金粉末高速鋼，具體3大特性：
1）高釩的高速鋼合金總量高，熱處理后能得到大量的堅硬碳化物，加上硬度有64-66HRC，高合金高硬度的PM4耐磨性好，比PM23還強。
2）粉末冶煉的材料沒有碳化物偏析缺陷，也就消除了產(chǎn)生粘料的黏著磨損的肉眼看不見的微觀細(xì)微裂紋，因此，PM4不會粘料，不會出現(xiàn)粘料的黏著磨損；這是普通熔鑄高速鋼所不具備的特性。
3）粉末冶煉的工藝，冶煉質(zhì)量好，沒有合金偏析，各向同性，因此，抗崩裂性能好，使用過程中不會崩角。
做電機定轉(zhuǎn)子產(chǎn)品的林先生，他的硅鋼片沖壓模具，也遇到很快磨損跑披鋒，要頻繁修模，效率低的問題。他當(dāng)時用DC53時，尖角處容易磨損，產(chǎn)品容易起毛刺，要經(jīng)常修模，挺麻煩的。改用SKH-9高速鋼，T字型的窄邊條，又容易崩角，模具壽命短。
大約3年前，林先生找到我之后，我給他用PM4粉末高速鋼，相同的產(chǎn)品，相同的模具，換上吳德劍PM4粉末高速鋼后，不崩角、不磨損、壽命提高好幾倍，林先生很滿意，已經(jīng)連續(xù)3年采購PM4。
選到性能匹配的模具鋼，模具才好用，選材不對，努力白費。你遇到的模具鋼問題，吳德劍都已經(jīng)解決了，并且有成功的應(yīng)用案例，讓你不再走彎路，不再交學(xué)費。吳德劍模具鋼，用戶的參謀長，用過的都買賬。
