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你的壓鑄模具，為什么容易沖蝕和龜裂？
不是模具鋼型號(hào)沒選對(duì)，是模具鋼的冶煉質(zhì)量不對(duì)。
熱作模具鋼是通過碳化物來強(qiáng)化基體的，以達(dá)到高硬度，高耐磨性的目的，但碳化物這個(gè)堅(jiān)硬的組織，在高溫下極不穩(wěn)定，會(huì)聚集長大或向其它組織轉(zhuǎn)變，由此導(dǎo)致硬度變軟，出現(xiàn)塌模和開裂的現(xiàn)象。
而且這種退火軟化現(xiàn)象，首先是發(fā)生在晶界或枝晶之間的，然后裂紋的延展，導(dǎo)致模具整體的塌模和開裂。因此，提高晶界和枝晶的強(qiáng)度，就顯得相當(dāng)重要了。
提高晶界和枝晶的強(qiáng)度方法主要有兩個(gè)，一是增加鋯和硼元素，來降低晶界開裂傾向，其次是減低雜質(zhì)的有害作用。
第一個(gè)方法，主要用于高溫合金鋼的強(qiáng)化；第二個(gè)方法，是我們熱作模具鋼可以采用的方法，因此，提高熱作模具鋼的冶煉質(zhì)量，降低5大有害雜質(zhì)含量，就顯得尤為重要了，這樣就可以提供熱作模具鋼的高溫強(qiáng)度，抗龜裂性能，抗沖蝕性能。
這是我們可以辦的事情，卻是被我們忽視，并認(rèn)為不重要的事情，熱作模具鋼，我們只在乎合金成分，模具鋼牌號(hào)，卻從來不在意冶煉質(zhì)；所以，現(xiàn)在的鋁合金壓鑄模具，熱鍛模具，容易出現(xiàn)塌模和開裂，模具壽命短；你懷疑這，懷疑那，卻總是找不到原因。
我們吳德劍模具鋼，因?yàn)橐庾R(shí)到這環(huán)節(jié)的重要性，因此在冶煉方面，采用臨界氣體電渣爐冶煉，得到的模具鋼純凈度高，5大有害雜質(zhì)含量少，目的就是為了增加模具鋼的晶粒和枝晶的強(qiáng)度，減少它的開裂傾向，從源頭開始優(yōu)化，提高模具鋼的熱強(qiáng)度，減緩模具的沖速和龜裂，達(dá)到延長模具壽命的目的。
吳德劍8433模具鋼，用于沒有運(yùn)水冷卻的鋁合金壓鑄模具，30000模次不沖蝕，不龜裂，而H13模具鋼，5000模次就沖蝕龜裂，壽命提高6倍。
吳德劍模具鋼，用戶的參謀長，用過的都買賬！
#模具鋼大王吳德劍
