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早上上班，收到周先生發(fā)來相片和相片，問圓棒切斷刀要用什么模具鋼不崩刃，又抗磨，切出來的產(chǎn)品沒有毛刺。
原來的圓棒切斷刀用Cr12MoV時(shí)，切40Cr材質(zhì)的可以，但切彈簧鋼時(shí)，就容易崩口；后來設(shè)備廠給做了一副9CrSi的切刀，但又容易磨損，切出來的產(chǎn)品有毛刺，導(dǎo)致料送不出來，卡住了。想問一下切刀用什么鋼材既不崩刀口，又很耐磨，比較耐用的？
你這圓棒切斷刀容易耐磨和崩刃的，硬度得高一點(diǎn)，才能保證耐磨性，硬度要HRC55-61，才能保證耐磨性，還得兼顧韌性，不能崩口，符合這些性能，切刀才耐用的。
1）Cr12MoV是一款碳C含量1.5%的高碳高合金鋼，硬而脆的其主要特性，硬度和耐磨性是夠的，就是太脆，容易崩口。
用于切40Cr這種材質(zhì)比較軟的材料，切刀不易崩口，它是好用的，耐磨性也夠。
但當(dāng)切60Si2Mn彈簧鋼這種高碳鋼時(shí)，因彈簧鋼比較硬，切刀容易崩口，Cr12MoV做的切刀就不耐用了。
2）9CrSi是低合金工具鋼，碳C含量1.0%，抗崩裂性能比Cr12MoV好，但因?yàn)槭堑秃辖鸬牟牧?，熱處理后的合金碳化物少，耐磨性差，切刀容易磨損。
用于切彈簧鋼這種比較硬的材料，雖然不易崩口，但容易磨損，刀口會(huì)磨出一條條溝槽，導(dǎo)致切出來的產(chǎn)品有毛刺，料送不出來。
3）介于現(xiàn)在的用料比較便宜，兼顧耐磨性和抗崩裂性能，我推薦用DC53模具鋼，硬度HRC54-60即可，DC53的抗崩裂性能比Cr12MoV強(qiáng)，耐磨性又比9CrSi好，價(jià)格提高不太多，是兼顧性能和經(jīng)濟(jì)性的好選擇。
客戶的提問，先分析模具工況，判斷需要的性能，再解釋現(xiàn)在的用料失效原因，最后根據(jù)模具工況，現(xiàn)在的用料，從經(jīng)濟(jì)角度推薦性能匹配的模具用料，已經(jīng)是我的習(xí)慣。
雖然比較繁瑣，但這便于客戶理解，也方便自己記憶，免得下次客戶問起來，一問三不知，客戶覺得你不重視他，產(chǎn)生誤解。
#模具鋼大王吳德劍
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